Produkt Design
AAA MOLD kommer att ägna särskild uppmärksamhet åt följande punkter vid produktdesign. En omfattande hänsyn till dessa faktorer kommer att bidra till att designa högkvalitativa produkter som möter marknadens efterfrågan, har pålitlig kvalitet och är rimliga i pris.
-
Design för tillverkningsbarhet
Konstruktörer kommer att beakta produktens tillverkningsbarhet för att säkerställa att designen kan formsprutas smidigt. Detta inkluderar att beakta faktorer som materialflöde, väggtjocklekens jämnhet, förstyvningens placering och struktur, förebyggande av luftbubblor och otillräcklig smältning.
-
Materialval
Materialval för formsprutning har en viktig inverkan på produktens prestanda, kostnad och produktionsprocess. Våra konstruktörer väljer lämpligt plastmaterial baserat på produktens krav och budget, med hänsyn till materialets tillgänglighet, värmebeständighet, kemisk resistens, hållfasthet och andra egenskaper.
-
Strukturell styrka och stabilitet
Produktens struktur är utformad med tillräcklig styrka och stabilitet för att säkerställa att produkten inte deformeras, går sönder eller skadas under användning. Våra konstruktörer kommer att beakta produktens belastning, spänningsfördelning, stödstruktur och andra faktorer.
-
Kostnadskontroll
Kostnad är en av de viktiga faktorerna vid produktdesign. Våra designers kommer att försöka minska produktionskostnaderna så mycket som möjligt samtidigt som de säkerställer produktkvalitet och prestanda. Detta inkluderar att optimera designen, minska materialförbrukningen, förenkla produktionsprocesser etc.
Mögeldesign
Inom formtillverkningsindustrin är ingenjörsavdelningen den viktigaste konkurrenskraften. Högkvalitativa formar är förutsättningen för utmärkt formdesign.
Vår ingenjörsavdelning har fler än 20 produkt- och formdesigners med rik yrkeserfarenhet i mer än 15 år. Vi använder internationella avancerade CAD/CAM/CAE-design- och bearbetningssystem för integration, effektiv produktanalys (DFM), formflödesanalys och formstrukturanalys. Redan under designfasen fokuserar vi på injektionscykeltid, formens livslängd och enklare formulunderhåll. Vi har också etablerat ett standardbibliotek för komponenterna, såsom DME, HASCO, MISUMI, Parker, Harting, Moldmaster, Yudo, Synventive, etc. Vi kommer att fortsätta förbättra arbetseffektiviteten för att möta kundernas krav.
Tillverkning av gjutformar
Formtillverkning är en teknikintensiv och komplex process som kräver att konstruktörer och tillverkningsingenjörer arbetar nära genom hela processen med noggrannhet på detaljer och kvalitetskontroll för att säkerställa att en högkvalitativ form som uppfyller kraven slutligen tillverkas.
-
Materialval
Med hänsyn till användningsmiljön och den förväntade produktionsvolymen för formen vid valet kommer vi att välja lämpliga material som är avgörande för formens livslängd och prestanda. Vanliga formmaterial inkluderar verktygsstål, hårdmetall etc.
-
Processteknik
Formtillverkning involverar en mängd olika bearbetningstekniker, inklusive fräsning, svarvning, slipning, gnistgnistning etc. Vi väljer lämplig bearbetningsteknik för att förbättra formens noggrannhet och ytkvalitet.
-
Värmebehandling
Korrekt värmebehandling av formen kan förbättra dess hårdhet och slitstyrka och förlänga formens livslängd. Vanliga värmebehandlingsmetoder inkluderar kylning, anlöpning etc.
-
Montering och felsökning
Efter att formtillverkningen är klar krävs montering och felsökning för att säkerställa att formens normala funktion uppnås. Detta inkluderar att kontrollera passformen och rörelsen hos enskilda komponenter och göra nödvändiga justeringar och korrigeringar.
-
Kvalitetskontroll
Strikt kvalitetskontroll utförs under tillverkningsprocessen av formar, inklusive inspektion av råmaterial, övervakning av bearbetningsprocesser och testning av slutprodukten för att säkerställa att formens kvalitet uppfyller standarder och kundernas krav.
-
Dokumentation
Det är mycket viktigt att utföra detaljerad dokumentation och dokumenthantering av formtillverkningsprocessen, vilket kan ge en grund för framtida underhåll och förbättringar.
Formsprutning
Formsprutning är en komplex process. Vi kommer att beakta faktorer som materialval, formdesign, kontroll av processparametrar, kvalitetskontroll etc. för att säkerställa slutproduktens kvalitet och stabilitet.
-
Materialval
Att välja rätt plastmaterial är avgörande för slutproduktens prestanda och utseende. Vi kombinerar egenskaper, mekaniska egenskaper, värmebeständighet, kemisk resistens och andra faktorer hos plaster och väljer utifrån produktens krav.
-
Bearbetningsparameterkontroll
Under formsprutningsprocessen kan formsprutningsmaskinens parametrar styras, såsom temperatur, tryck, formsprutningshastighet, hålltid etc. Lämpliga bearbetningsparametrar säkerställer produktkvalitet och stabilitet.
-
Design av kylsystem
Att utforma ett effektivt kylsystem kan bidra till att påskynda kylningen av formen, förkorta produktionscykeln och förbättra produktens ytkvalitet.
-
Kvalitetskontroll
Strikt kvalitetskontroll utförs under formsprutningsprocessen, inklusive råmaterialinspektion, övervakning av formsprutningsprocessen och produkttestning för att säkerställa att produkterna uppfyller standarder och kundernas krav.
-
Efterbehandlingsprocess
Efter att formsprutningen är klar kan vissa efterbehandlingsprocesser utföras, såsom att ta bort kvarvarande material, måla, montera etc.
Sekundär process
AAA MOLD kan erbjuda sekundära bearbetningstjänster som screentryck, tampongtryck, varmprägling, ultraljudsvågor och montering enligt kundens behov. För närvarande har AAA MOLD byggt 3 tampongtryckslinjer, 2 monteringslinjer och 1 automatisk silkscreentryckslinje i den rena verkstaden.
Vi har ett mycket bra monteringsteam som kan utföra monteringsarbete med hög kvalitet, effektivitet och kostnadseffektivitet!
Sourcing
Vi har bra broderföretag som kan tillverka högkvalitativa PBC, härdplastdelar, hårdvara och andra gummi- och plastprocessprodukter! Vi har långsiktiga och goda samarbetsrelationer med våra broderföretag! Vi kan tillhandahålla bildelar, medicinska delar, elektriska delar, industridelar, elektroniska delar etc. för många områden.
LÄMNA MEDDELANDE